2 set loji pencucian pasir 100m3/jam sedang beroperasi di Filipina
1. Pengenalan Latar Belakang
Pada awal tahun 2018, kami telah mengeksport 2 set loji pencuci pasir ke Dumaguete, Filipina. Kapasiti urus niaga loji pencuci pasir ialah 100 m3/jam (150 tan sejam). Anda boleh menggunakan pemuat beroda, jengkaut atau dumper untuk memasukkan bijih mentah ke dalam corong. Bahagian utama loji pencuci pasir ialah rangka bawah, corong penyuap, tali sawat, skrin berputar, mesin basuh pasir jenis roda, pengurang kelajuan, motor elektrik, pam air dan sebagainya.
Jumlah kuasa untuk keseluruhan loji pencucian pasir ialah 41KW. Jumlah penggunaan air sejam untuk loji itu ialah 100 meter padu.
Jika anda berminat dengan loji/mesin basuh pasir, sila hubungi kami.
2. Kes yang Berjaya
Berikut adalah gambar-gambar yang diambil oleh jurutera kami di tapak kerja tempatan di Filipina.
LOJI PENCUCI PASIR DI FILIPINA
MESIN BASUH PASIR DI FILIPINA
3. Permintaan untuk Balasan
1. Berapa tan sejam atau berapa meter padu sejam untuk peralatan mencuci pasir ini?
2. Apakah jenis peralatan yang akan anda gunakan untuk memasukkan pasir mentah ke dalam mesin basuh pasir kami? Dengan pemuat beroda atau penggali?
3. Dalam perlombongan pasir mentah, nisbah peratusan pasir dan batu?
4. Berapakah saiz batu dalam perlombongan pasir mentah?
5. Apakah voltan perindustrian tempatan?
6. Jika anda memerlukan penjana diesel, jenama weichao atau cummins?
4. Arahan Operasi
Mengendalikan peralatan pencucian dan penyaringan pasir jenis roda memerlukan permulaan yang betul, kawalan yang tepat dan penyelenggaraan yang berkala.
Langkah-langkah khusus adalah seperti berikut:
I. Persediaan Pra-permulaan
1. Pemeriksaan Peralatan: Pastikan semua bahagian utuh, tanpa skru longgar dan tiada penyumbatan pada lubang saliran.
2. Sistem Pelinciran: Periksa paras minyak pengurang dan pastikan ketegangan tali sawat-V adalah sesuai.
3. Bekalan Kuasa dan Pendawaian: Sahkan bahawa bekalan kuasa motor ialah sistem empat wayar tiga fasa 380V, 50HZ, AC.
II. Prosedur Operasi
1. Urutan Permulaan: Pertama, hidupkan pam air, laraskan aliran air ke paras yang sesuai, dan kemudian hidupkan motor.
2. Kawalan Pemakanan Bahan: Beri makan bahan secara sekata, elakkan terlebih makan atau kurang makan.
3. Pemantauan Operasi: Perhatikan status operasi peralatan, pastikan tiada bunyi atau getaran yang tidak normal.
III. Penutupan dan Penyelenggaraan
1. Prosedur Penutupan: Mula-mula, hentikan penyuapan bahan, toskan sebarang bahan yang tinggal, dan kemudian matikan motor dan injap semburan air.
2. Pemeriksaan Berkala: Periksa kehausan bilah setiap bulan dan tambah gris setiap suku tahun.
3. Pelinciran dan Penyelenggaraan: Tukar minyak pelincir kotak gear setiap bulan dan periksa galas setiap dua bulan.
IV. Langkah berjaga-jaga
1. Operasi Selamat: Operasi oleh kakitangan yang tidak terlatih adalah dilarang sama sekali, begitu juga operasi di bawah pengaruh alkohol.
2. Penggantian Alat Ganti: Gantikan alat ganti yang haus dengan segera untuk mengelakkan kerosakan pada komponen kecil.
3. Kebolehsuaian Alam Sekitar: Pilih minyak pelincir dan gris yang sesuai mengikut suhu.